Reduzir o impacto ambiental, otimizar a logística, preservar a qualidade dos alimentos e aumentar a eficiência das linhas de produção. Esses são alguns dos desafios que estão impulsionando uma nova geração de embalagens para a indústria de alimentos e bebidas.
A Fispal Tecnologia 2026 mostra como a inovação deixou de estar restrita ao material da embalagem e passou a envolver toda a cadeia produtiva — do desenvolvimento de embalagens mais leves e recicláveis à automação do envase e ao monitoramento inteligente das operações.
O resultado são tecnologias capazes de aumentar a competitividade das empresas, reduzir desperdícios e responder às crescentes exigências por sustentabilidade e eficiência.
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Sustentabilidade deixa de ser diferencial e passa a ser requisito
Se antes a sustentabilidade era um atributo valorizado, hoje ela se tornou um requisito estratégico para a indústria de alimentos e bebidas. Pressionadas por regulamentações, metas ESG e consumidores cada vez mais atentos à origem e ao impacto ambiental dos produtos, as empresas investem em soluções capazes de reduzir o uso de matéria-prima, ampliar a reciclabilidade e fortalecer a economia circular.
Na Fispal Tecnologia, essa tendência ficou evidente nos lançamentos voltados ao uso de resinas recicladas. A Packing Group apresentou a linha Blue P.E., que permite incorporar até 100% de plástico reciclado pós-consumo (PCR) em filmes shrink, stretch e outras embalagens flexíveis utilizadas pela indústria.
“Todas as nossas embalagens conseguem receber até 100% de PCR. O objetivo é fomentar a economia circular e permitir que nossos clientes estejam alinhados às exigências de sustentabilidade e da legislação”, destacou Luciana Costa, coordenadora de sustentabilidade da empresa.
O cuidado ambiental também chegou aos insumos utilizados no fechamento das embalagens. A Alltape apresentou fitas produzidas em papel, desenvolvidas para facilitar a reciclagem quando comparadas às tradicionais fitas em BOPP, mantendo a compatibilidade com equipamentos manuais, semiautomáticos e automáticos.
“A preocupação com sustentabilidade já existe há algum tempo, mas o apelo do mercado está cada vez maior. Hoje esse diferencial agrega valor tanto aos nossos produtos quanto ao meio ambiente”, afirmou Guilherme Belfante, gerente comercial.
Design inteligente reduz custos e aumenta a eficiência logística
A inovação em embalagens vai além dos materiais. O próprio desenho dos recipientes vem sendo desenvolvido para gerar ganhos logísticos, reduzir desperdícios e aumentar a eficiência operacional das indústrias.
Entre os destaques apresentados na feira, está o novo balde retangular de 3,6 litros da Jaguar Embalagens, voltado principalmente para mercados como açaí, conservas, caldas e outros alimentos.
O projeto permite um sistema de empilhamento mais eficiente, aumentando o aproveitamento dos pallets e reduzindo custos com transporte e armazenagem.
“Hoje conseguimos fazer um empilhamento de um mais quatro. Isso gera ganho de espaço na logística, melhora a paletização e torna o frete mais competitivo”, explicou Marcelo Monteiro, supervisor de vendas.
Outro diferencial é a elevada estanqueidade da embalagem, característica importante para produtos líquidos ou conservados em salmoura.
“Você pode envasar água, fechar e virar a embalagem de cabeça para baixo que ela não vaza uma gota”, garante Monteiro.
Além de reduzir perdas durante o transporte, soluções desse tipo oferecem maior segurança ao produto até chegar ao consumidor.
Embalagens mais leves ajudam a reduzir o consumo de plástico
No setor de bebidas, uma das principais tendências é a redução do peso das embalagens sem comprometer seu desempenho.
Especializada em sistemas de tampamento, a Arol Brasil apresentou equipamentos capazes de trabalhar com diferentes tipos de tampas em uma única máquina. A flexibilidade reduz o tempo de setup, aumenta a produtividade e permite que uma mesma linha produza diferentes bebidas com maior eficiência.
Ao mesmo tempo, a empresa acompanha a expansão de um novo padrão de tampas já consolidado na Europa e que começa a ganhar espaço no Brasil: os modelos GME 30.40, menores e mais leves.
“São tampas de menor dimensão e, consequentemente, de menor peso. Isso significa economia de material e otimização da embalagem”, explicou Marcondes Barros, técnico da fabricante.
A expectativa é que grandes empresas do setor acelerem essa transição nos próximos anos, impulsionando uma redução significativa no consumo de plástico em escala industrial.
Digitalização torna a embalagem parte da Indústria 4.0
A inovação também passa pela integração entre embalagem e tecnologias digitais. Sensores, conectividade, robótica e inteligência de dados estão transformando a forma como as linhas de produção e de fim de linha são monitoradas e operadas.
Na Arol, a plataforma More utiliza sensores distribuídos nas máquinas para acompanhar continuamente o desempenho dos equipamentos. As informações são processadas em tempo real, permitindo identificar alterações antes que elas provoquem falhas na produção.
“O sistema faz o monitoramento preditivo da máquina. Conseguimos identificar um possível problema antes que ele provoque uma parada na produção, reduzindo custos e aumentando a confiabilidade da operação”, explicou a empresa.
A manutenção deixa de ser corretiva para se tornar preditiva, reduzindo paradas inesperadas, aumentando a disponibilidade dos equipamentos e garantindo maior eficiência às linhas produtivas.
Essa transformação digital também alcança as operações de embalagem, empacotamento e paletização. Diversos equipamentos apresentados na Fispal Tecnologia demonstraram como as diferentes etapas do fim de linha passam a operar de forma integrada, formando processos cada vez mais inteligentes, conectados e rastreáveis.
A Maqinox apresentou soluções que combinam alta velocidade e versatilidade, permitindo trocas rápidas entre diferentes formatos de embalagens sem comprometer a produtividade. A empresa também destacou sistemas robotizados para montagem automática de caixas, reduzindo intervenções manuais e aumentando a eficiência operacional.
Já a Aumaqrs apresentou uma linha totalmente automatizada para o empacotamento de produtos granulados, como arroz, feijão e lentilha. O sistema integra alimentação do produto, pesagem por multibalanças, formação automática das embalagens, impressão de lote, validade, código de barras e QR Code, além da conferência automática do peso final.
O resultado é um processo contínuo, padronizado e altamente rastreável, capaz de reduzir desperdícios de produto e de material de embalagem, além de ampliar a confiabilidade dos controles de qualidade e facilitar o atendimento às exigências de rastreabilidade da indústria alimentícia.
Soluções personalizadas ampliam a eficiência da cadeia logística
Outra tendência observada na Fispal Tecnologia é o avanço das embalagens desenvolvidas sob medida para diferentes segmentos da indústria alimentícia.
A Dolav apresentou caixas técnicas fabricadas em polietileno de alta densidade (HDPE), disponíveis em versões produzidas com matéria-prima virgem ou reciclada, destinadas ao transporte e armazenamento de alimentos.
Além da resistência para contato direto com alimentos, as soluções priorizam ergonomia, facilidade de movimentação, otimização logística e preservação da qualidade dos produtos durante toda a cadeia de distribuição.
“Vamos reduzir custos, pensar na ergonomia e oferecer soluções específicas para cada segmento. Esse é o nosso diferencial”, disse Vivian Trindade, da equipe comercial.
A customização passa a ser vista como uma ferramenta estratégica para aumentar a eficiência operacional e reduzir desperdícios em diferentes etapas do processo produtivo.
Embalagem assume papel estratégico na indústria
Os lançamentos apresentados na Fispal Tecnologia evidenciam uma mudança importante no setor: a embalagem deixou de ser apenas um componente destinado à proteção do produto para assumir um papel estratégico na competitividade das indústrias de alimentos e bebidas.
Hoje, inovação significa combinar sustentabilidade, inteligência operacional, automação, design funcional e eficiência logística em soluções capazes de gerar valor em toda a cadeia produtiva.
Mais do que atender às exigências regulatórias ou às expectativas do consumidor, as novas tecnologias ajudam as empresas a reduzir custos, otimizar recursos, minimizar desperdícios e preparar suas operações para um mercado que exige, cada vez mais, desempenho aliado à responsabilidade ambiental.
Esse movimento reforça que o futuro das embalagens será definido pela integração entre inovação, sustentabilidade, automação e eficiência industrial.
A Fispal Tecnologia demonstra que a embalagem deixou de ser um elemento isolado do processo produtivo para se tornar parte de um ecossistema inteligente, conectado e orientado por dados, capaz de gerar ganhos de produtividade, qualidade e competitividade em toda a cadeia de alimentos e bebidas.